Hvad er forskellen mellem laserskæringsteknologier?

Jun 16, 2023 Læg en besked

Laserskæringer brugen af ​​en fokuseret laserstråle med høj effekttæthed til at bestråle arbejdsemnet, så det bestrålede materiale hurtigt smelter, fordamper, ablaterer, s eller når antændelsespunktet, og samtidig med strålens koaksiale højhastighedsluftstrøm blæser af det smeltede materiale for at opnå arbejdsemnets skæring. Laserskæring er en af ​​de termiske skæremetoder.

Laserskæring kan opdeles i fire kategorier: laserfordampningsskæring, lasersmelteskæring, laseriltskæring og laserskæring og kontrolleret fraktur.

laser cutting

1. Laserskæring

Ved at bruge en laserstråle med høj energitæthed til at opvarme emnet, stiger temperaturen hurtigt, når materialets kogepunkt på meget kort tid, og materialet begynder at fordampe og danne damp. Hastigheden af ​​disse dampe er meget høj, og samtidig udsendes dampen, der dannes et hak i materialet. Fordampningsvarmen af ​​materialet er generelt stor, så laserfordampningsskæringen kræver en stor effekt og effekttæthed.

Laserskæring bruges mest til at skære ekstremt tynde metalmaterialer og ikke-metalliske materialer (såsom papir, klud, træ, plastik og gummi osv.)

2. Laserskæring

Ved lasersmelteskæring smeltes metalmaterialet ved laseropvarmning, og derefter sprøjtes ikke-oxiderende gas (Ar, He, N osv.) gennem dysen koaksialt med strålen, og det flydende metal udledes af det stærke tryk af gassen for at danne snittet. Lasersmeltende skæring kræver ikke, at metallet fordampes fuldstændigt, og den nødvendige energi er kun 1/10 af den for fordampede skæring.

Laserskæring bruges hovedsageligt til skæring af nogle ikke-oxiderende materialer eller aktive metaller, såsom rustfrit stål, titanium, aluminium og dets legeringer.

3. Laserskæring

Princippet for laser-iltskæring ligner oxy-acetylenskæring. Den bruger en laser som forvarmningsvarmekilde og en aktiv gas såsom ilt som skæregas. På den ene side interagerer den udblæste gas med det skærende metal for at gennemgå en oxidationsreaktion og frigive en stor mængde oxidationsvarme; På den anden side blæses det smeltede oxid og smelten ud af reaktionszonen og danner et hak i metallet. Oxidationsreaktionen i skæreprocessen producerer meget varme, så den energi, der kræves til laseriltskæring, er kun 1/2 af smelteskæringen, og skærehastigheden er meget større end laserfordampningsskæringen og smelteskæringen.

Laserskæring bruges hovedsageligt til kulstofstål, titaniumstål og varmebehandlet stål og andre let oxiderede metalmaterialer.

4. Laser-scribing og kontrolleret fraktur

Laserskrift er brugen af ​​laserscanning med høj energitæthed på overfladen af ​​det sprøde materiale, så materialet opvarmes til at fordampe ud af en lille spalte, og derefter påføre et vist tryk, vil det sprøde materiale blive delt langs den lille spalte. De lasere, der bruges til laserskrivning, er generelt Q-switched lasere og CO2-lasere.

Kontrolleret brud er brugen af ​​den stejle temperaturfordeling, der genereres af laserriller for at skabe lokal termisk spænding i det skøre materiale, hvilket får materialet til at knække langs de små riller.

Når du bruger laserskæring, bør du forstå hvert materiales egenskaber og være mere opmærksom på det under faktisk brug.

Materialer, der kan skæres ved laserskæring:

1. Forskellige metaller

Laserskæremaskiner kan skære alle typer metaller fra blødt stål og rustfrit stål til ikke-jernholdige metaller. Reflekterende metaller såsom aluminium er sværere at skære, på nuværende tidspunkt er fiberlasere et bedre valg. I dag kan skæretykkelsen af ​​metallet endda nå op på 100 mm, og skæretykkelsen varierer alt efter laserens kraft.

2. Træ

Alle træsorter (inklusive krydsfiner og MDF) kan skæres med laser, men visse olieholdige træer udgør en risiko for antændelse og bør bruges med særlig omhu.

7

3. Papir og pap

Papir er også velegnet til laserskæring, vi ser nogle komplekse og udsøgte bryllupsinvitationer, der sandsynligvis vil blive lavet ved laserskæring.

4. Plastprodukter

Akryl, PMMA og Lucite er alle gennemsigtige plastmaterialer. Når der bruges laserskæring, kan kanten med garanti have en god finish, og den ligner en creme skåret med en kniv.

5. Polyformaldehyd

Polyformaldehyd er en meget brugt plast inden for ingeniørområdet og kan bruges i tandhjul, styre- og glidekomponenter, medicinsk udstyr, fødevareemballage osv. Evnen til at bruge lasere til kompleks skæring har bidraget til den bredere anvendelse af polyformaldehyd på mange områder.

6. Glas

På grund af dets skrøbelige og reflekterende egenskaber kan laserskærende glas virke som en umulig opgave. Laserskærere kan dog skære glas.

Det kan virke som om en laser kan skære næsten alt, men det er den ikke, og de fleste af materialerne på "kan ikke skære"-listen er forskellige plastik.

 

Materialer, der ikke kan skæres ved laserskæring:

1. Polyvinylchlorid

Skæring af PVC vil udsende syre og giftige dampe, som er skadelige for operatøren af ​​maskinen og selve laserskæremaskinen, så PVC-skæring er stadig overladt til mekaniske metoder for at fuldføre det.

2. Polycarbonatfiber

Polycarbonat mindre end 1 mm kan prøves med en laserskærer, men vil forårsage misfarvning af materialet.

Hvis materialet er tykt, er der ingen måde at bruge laserskæring på, ikke kun ineffektiv, men materialet er alvorligt falmet, men kan også forårsage forbrænding.

3. ABS, polyethylen med høj densitet

Normalt er laserstrålens temperatur nok til at fordampe materialet, men den understøtter ikke materialer som ABS og højdensitetspolyethylen. De har en tendens til at smelte i stedet for at fordampe, hvilket efterlader rodede borde og udskæringer af dårlig kvalitet.

4. Polystyren og polypropylenskum

Begge bryder let i brand.

5. Glasfiber

Glasfiber er en blanding af to materialer - glas og epoxyharpiks. At skære glas alene er notorisk svært, og at tilføje en røgfremkaldende harpiks til blandingen ville være et mareridt.

 

Kontakt information:

Hvis du har nogle ideer, er du velkommen til at tale med os. Uanset hvor vores kunder er, og hvad vores krav er, vil vi følge vores mål om at give vores kunder høj kvalitet, lave priser og den bedste service.

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse