Lasergravering er en meget avanceret graveringsteknologi. Gennem den fokuserede lasergraveringsteknologi bliver de tegn og mønstre, der skal markeres, graveret på objektets overflade. Sammenlignet med traditionel printteknologi har produkterne, der er graveret med lasergraveringsmaskine, egenskaberne af god kvalitet, høj konsistens, stærk slidstyrke, høj effektivitet, omkostningsbesparelse, sikkerhed og pålidelighed osv., og er meget udbredt i PCB-industrien.
Med den hastige udvikling af IT-branchen udvikler smartphones, bærbare elektroniske produkter og andre produkter sig konstant i retning af tyndere, lettere og mindre. Forbrugerne efterspørger i stigende grad elektroniske produkter, og produktionen af printplader skal også øges. For at realisere kvalitetskontrollen af PCB-pladeproduktionsprocessen er det blevet en industriudviklingstrend at spore tegn, endimensionelle koder, todimensionelle koder og anden information på printkortet.
På grund af problemer som dårlig slidstyrke, lav præcision, dårlig æstetik og miljøforurening er traditionel printteknologi i stigende grad ude af stand til at tilpasse sig nye markedstekniske behov. Derfor er lasergravering blevet en ny trend i PCB-industrien.
Unikke fordele ved lasergraveringsmaskine
Fremkomsten af lasergraveringsteknologi har med succes løst en række problemer inden for traditionel printteknologi. Det er kendetegnet ved høj graveringspræcision, hurtig hastighed og stabil ydeevne. Og den behøver kun én computer til at styre, nem at betjene og kan udskrive forskellige komplekse mønstre, tegn, QR-koder osv., der fuldt ud opfylder højkvalitetsmærkningskravene i den eksisterende PCB-industri. Sammenlignet med traditionel printteknologi har lasergraveringsteknologi mange fordele:
- God kvalitet og stærk slidstyrke. Overflademærkningen på printpladen er klar og smuk, og forskellige LOGO'er, mønstre, QR-koder og tekst kan markeres. Mønstrene er direkte indgraveret på materialet, og slidstyrken er mere fremtrædende;
- Høj forarbejdningspræcision. Efter at laserstrålen, der udsendes af laseren, er fokuseret, kan den mindste punktdiameter nå 10um (ultraviolet laser), hvilket er til stor hjælp ved behandling af kompleks grafik og præcisionsbehandling;
- Høj effektivitet, enkel betjening og lave omkostninger. Brugeren behøver kun at indstille parametrene på computeren til at markere direkte, og det tager kun et par sekunder til ti sekunder at fuldføre markeringen på overfladen af materialet.
- Ikke-destruktiv mærkning. Lasermærkning vedtager berøringsfri behandling, laserhovedet behøver ikke at røre ved materialets overflade, og der er ingen grund til at overveje skaden på materialet;
- Bredt anvendelsesområde, sikkert og miljøvenligt. Kan markere forskellige tynde metal/ikke-metalmaterialer;
- Udstyret har stabil ydeevne og lang levetid. Med udviklingen af teknologien er levetiden for lasere blevet væsentligt forbedret, og udstyrets levetid er også blevet betydeligt forlænget.